miércoles, 18 de junio de 2014
martes, 27 de mayo de 2014
viernes, 23 de mayo de 2014
jueves, 22 de mayo de 2014
jueves, 8 de mayo de 2014
viernes, 28 de marzo de 2014
RAE Cargue Y Descargue Brayan Y oscar
RAE
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGA
1 OBJETIVOS Y ALCANCES
Objetivo: Establecer el procedimiento adecuado de carga y descarga de productos en Bodegas con el objeto de reducir la exposición a sobresfuerzos por parte de los trabajadores.
Alcance: El presente procedimiento aplica a todos los trabajadores y el personal externo que se encuentren directamente relacionados con las labores de recepción,
RESPONSABILIDADES
Director Comercial: Es responsable del control de cumplimiento del procedimiento.
Jefe de Bodega: Es responsable de cumplimiento y supervisión del procedimiento por parte del personal de bodega.
Asesor Experto en Prevención de Riesgos y Subgerente Logística: Es responsable de la implementación y supervisión del presente Procedimiento.
REFERENCIAS
1. Ley Nº 16.744, Establece normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
2. Ley Nº 20.001, Regula el Peso Máximo de Carga Humana
3. Decreto Supremo Nº 63/2005, Reglamento para la Aplicación de la Ley Nº 20.001 que
Regula el Peso Máximo de Carga Humana.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
METODOLOGÍA BÁSICA PARA EL MANEJO MANUAL DE MATERIALES
Examinar la Carga
Evaluar la forma física de la carga (sacos, caja, etc..) En caso que el peso de la carga sobre pase la capacidad física del trabajador, este deberá solicitar apoyo.
Tomar conocimiento de los peligros de la carga según tipo de producto a trasladar y los cuidados que debe tener (agroquímico, semillas, fertilizantes, foliares).
1. Posicionar los pies
2.Adaptar postura de levantamiento
3.Sujetar la carga
4.Levantar carga
5.Manejo de carga
6.Depósito de la carga
MÉTODOLOGÍA DE APILAMIENTO DE SACOS
Almacenamiento en Bodega, sobre Pallet
El apilamiento en bodega se debe realizar utilizando pallet en su base. Se debe superponer los sacos, para dar mayor firmeza, dejando la base del mismo hacia afuera para darle estabilidad
Figura 2: Apilamiento de Sacos de menor tamaño
Figura 3: Apilamiento de Sacos de mayor tamaño
Figura 4: Estabilidad de la pila
RECEPCIÓN DE SACOS DESDE EL CAMIÓN
Recepción manual de sacos
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá,
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión)
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
El saco deberá ser posicionado en el hombro..
Figura 5: Metodología para la recepción manual de sacos
Recepción Mecánica de sacos.
El proceso lo realizan dos trabajadores, por lo tanto deben coordinarse para ubicar la cinta lo más cercano posible al punto de almacenaje de los sacos al interior de la bodega.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
Figura 6: Metodología para la recepción mecánica de sacos
Recepción de sacos con pallet
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá para poder posicionar el saco en el pallet.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos , moverá los sacos y se lo entregara a la persona que se encuentra esperando el saco, en tierra.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
La persona que recibe el saco lo apilara en un pallet que no podrá superar 1,5 m de altura.
Despejada la superficie de atrás de la rampla o carro del camión se ubicará un pallets vacío para su posterior llenado arriba de la rampla
Figura 7: Metodología para la recepción de sacos con pallet
DESPACHO DE SACOS DESDE BODEGA
Despacho manual de sacos
Se debe levantar el saco según la metodología básica para el manejo manual de materiales, se depositara en los vehículos de transporte, camioneta, camión.
Figura 8: Metodología para el despacho mecánico de sacos
Si es posible, utilizar los mismos sacos como superficie de apoyo.
Despacho mecánico de sacos
Mediante una cinta se transportaran los sacos hasta la rampla o camión de despacho. La cinta deberá ser operada en cada uno de sus extremos, en el extremo inferior para depositara los sacos-
Recibido el saco la persona deberá apilarlo con la boca del saco hacia adentro para garantizar la estiba de la carga.
En caso de camión abierto, la estiba en el camión debe realizarse desde adelante hacia atrás, para rematar como se indica en la Metodología de Remate de camiones abiertos
Figura 9:
Metodología para el despacho mecánico de sacos
Despacho de sacos con pallets
Cuando es carga completa en un pallet, este se traslada al vehículo de transporte. Su estiba deberá ser desde adelante hacia atrás, procurando dejar el fondo del saco hacia afuera.
Cuando la carga es unitaria, el pallet es trasladado al vehículo de transporte, procediendo al traspaso de los sacos.
Figura 10: Metodología para el despacho de sacos con pallet
METODLOGOGÍA DE REMATE DE CAMIONES ABIERTOS
El remate del carguío de camiones abiertos es el punto con mayor criticidad dentro de la operación de despacho de sacos debido a la exposición de caída en altura que conlleva la operación. Por lo tanto, para disminuir el riesgo asociado a esta operación, el trabajador que remate el carguío debe considerar:
Superficie de remate
Durante el acopio de sacos en el camión, se deberá tener presente el área suficiente para 3 líneas de sacos. El acopio en esta zona deberá ser de forma lineal en conjunto hacia arriba.
Ubicación del trabajador en el camión
La ubicación del trabajador deberá ser en el punto medio de las 3 líneas. La intención es que el trabajador nunca quede expuesto directamente al borde de la carga, de esta forma posea superficie de apoyo en caso de pérdida de equilibrio y disminuir la probabilidad de caída.
Figura 11: Ubicación de trabajador en el remate de camión abierto
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGA
1 OBJETIVOS Y ALCANCES
Objetivo: Establecer el procedimiento adecuado de carga y descarga de productos en Bodegas con el objeto de reducir la exposición a sobresfuerzos por parte de los trabajadores.
Alcance: El presente procedimiento aplica a todos los trabajadores y el personal externo que se encuentren directamente relacionados con las labores de recepción,
RESPONSABILIDADES
Director Comercial: Es responsable del control de cumplimiento del procedimiento.
Jefe de Bodega: Es responsable de cumplimiento y supervisión del procedimiento por parte del personal de bodega.
Asesor Experto en Prevención de Riesgos y Subgerente Logística: Es responsable de la implementación y supervisión del presente Procedimiento.
REFERENCIAS
1. Ley Nº 16.744, Establece normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
2. Ley Nº 20.001, Regula el Peso Máximo de Carga Humana
3. Decreto Supremo Nº 63/2005, Reglamento para la Aplicación de la Ley Nº 20.001 que
Regula el Peso Máximo de Carga Humana.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
METODOLOGÍA BÁSICA PARA EL MANEJO MANUAL DE MATERIALES
Examinar la Carga
Evaluar la forma física de la carga (sacos, caja, etc..) En caso que el peso de la carga sobre pase la capacidad física del trabajador, este deberá solicitar apoyo.
Tomar conocimiento de los peligros de la carga según tipo de producto a trasladar y los cuidados que debe tener (agroquímico, semillas, fertilizantes, foliares).
1. Posicionar los pies
2.Adaptar postura de levantamiento
3.Sujetar la carga
4.Levantar carga
5.Manejo de carga
6.Depósito de la carga
MÉTODOLOGÍA DE APILAMIENTO DE SACOS
Almacenamiento en Bodega, sobre Pallet
El apilamiento en bodega se debe realizar utilizando pallet en su base. Se debe superponer los sacos, para dar mayor firmeza, dejando la base del mismo hacia afuera para darle estabilidad
Figura 2: Apilamiento de Sacos de menor tamaño
Figura 3: Apilamiento de Sacos de mayor tamaño
Figura 4: Estabilidad de la pila
RECEPCIÓN DE SACOS DESDE EL CAMIÓN
Recepción manual de sacos
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá,
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión)
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
El saco deberá ser posicionado en el hombro..
Figura 5: Metodología para la recepción manual de sacos
Recepción Mecánica de sacos.
El proceso lo realizan dos trabajadores, por lo tanto deben coordinarse para ubicar la cinta lo más cercano posible al punto de almacenaje de los sacos al interior de la bodega.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
Figura 6: Metodología para la recepción mecánica de sacos
Recepción de sacos con pallet
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona que recibirá para poder posicionar el saco en el pallet.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de sacos , moverá los sacos y se lo entregara a la persona que se encuentra esperando el saco, en tierra.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la superficie sólida durante la operación.
La persona que recibe el saco lo apilara en un pallet que no podrá superar 1,5 m de altura.
Despejada la superficie de atrás de la rampla o carro del camión se ubicará un pallets vacío para su posterior llenado arriba de la rampla
Figura 7: Metodología para la recepción de sacos con pallet
DESPACHO DE SACOS DESDE BODEGA
Despacho manual de sacos
Se debe levantar el saco según la metodología básica para el manejo manual de materiales, se depositara en los vehículos de transporte, camioneta, camión.
Figura 8: Metodología para el despacho mecánico de sacos
Si es posible, utilizar los mismos sacos como superficie de apoyo.
Despacho mecánico de sacos
Mediante una cinta se transportaran los sacos hasta la rampla o camión de despacho. La cinta deberá ser operada en cada uno de sus extremos, en el extremo inferior para depositara los sacos-
Recibido el saco la persona deberá apilarlo con la boca del saco hacia adentro para garantizar la estiba de la carga.
En caso de camión abierto, la estiba en el camión debe realizarse desde adelante hacia atrás, para rematar como se indica en la Metodología de Remate de camiones abiertos
Figura 9:
Metodología para el despacho mecánico de sacos
Despacho de sacos con pallets
Cuando es carga completa en un pallet, este se traslada al vehículo de transporte. Su estiba deberá ser desde adelante hacia atrás, procurando dejar el fondo del saco hacia afuera.
Cuando la carga es unitaria, el pallet es trasladado al vehículo de transporte, procediendo al traspaso de los sacos.
Figura 10: Metodología para el despacho de sacos con pallet
METODLOGOGÍA DE REMATE DE CAMIONES ABIERTOS
El remate del carguío de camiones abiertos es el punto con mayor criticidad dentro de la operación de despacho de sacos debido a la exposición de caída en altura que conlleva la operación. Por lo tanto, para disminuir el riesgo asociado a esta operación, el trabajador que remate el carguío debe considerar:
Superficie de remate
Durante el acopio de sacos en el camión, se deberá tener presente el área suficiente para 3 líneas de sacos. El acopio en esta zona deberá ser de forma lineal en conjunto hacia arriba.
Ubicación del trabajador en el camión
La ubicación del trabajador deberá ser en el punto medio de las 3 líneas. La intención es que el trabajador nunca quede expuesto directamente al borde de la carga, de esta forma posea superficie de apoyo en caso de pérdida de equilibrio y disminuir la probabilidad de caída.
Figura 11: Ubicación de trabajador en el remate de camión abierto
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