Sistemas De Ubicacion

SISTEMAS DE UBICACIÓN-CODIFICACIÓN DE MERCANCIAS

SISTEMAS DE UBICACIÓN: El sistema de ubicación en un almacén es el que permite determinar la ubicación de un objeto o una mercancía con el fin de determinar la mejor posición en términos de conservación, rotación y así implementar una optimización del recurso tiempo, espacio y por ende disminución del costo. También permite gestionar la custodia de los inventarios para evitar robos o mermas.

ALMACENAMIENTO ORDENADO:
-Única posición para cada articulo
- Codificación


ALMACENAMIENTO DESORDENADO
-Se ubica la mercancía en lugares que vayan quedando pendientes o libres del almacén


ALMACENAMIENTO A GRANEL
-Consiste en almacenar carga a granel, es la operación previa  al empacamiento.


CODIFICACIÓN DE MERCANCÍAS:
REFERENCIACIÓN: Código para identificar un articulo.

Clasificacion de Clientes

Clasificacion De Clientes

Registros y Sistematizacion de La Informacion

REGISTRO Y SISTEMATIZACION DE LA INFORMACION

el registro de datos  es un proceso de investigacion tiene comofin poner  en orden  la investigacion y dejarlos  organizados  de tal manera  que sean faciles de procesar cuando se vaya a  realizar el  analisis de la informacion

PAUTAS

1. elaborar guias de trabajo
2. establecer un  sisrema unificado  de descripicion bibliografia
3. registrar toda lainformacion generada
4. altomar decisiones  revisar la veracidad de los datos
5. no hacer uso de la memoria  en los ejemplos 
6. no omitir datos
7.  evaluar la pertinencia
8. focalizar los sectores a estudiar

Herramientas y Estadistica RD

herramientas estadisticas para el procesamiento de datos

es una tecnica para estudiar 2  o mas  variables  en donde se analizan  sus causas,contenidos y caracteristicas

ANALISIS DE PARETO


TEORIA X                TEORIA Y

origen                         origen


criterios                      criterios

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Los Diagramas Causa-Efecto ayudan a los estudiantes a pensar sobre todas las causas reales y potenciales de un suceso o problema, y no solamente en las más obvias o simples. Además,son idóneos para motivar el análisis y la discusión grupal, de manera que cada equipo de trabajo pueda ampliar su comprensión del problema, visualizar las razones, motivos o factores principales y secundarios, identificar posibles soluciones, tomar decisiones y, organizar planes de acción.

El Diagrama Causa-Efecto es llamado usualmente Diagrama de “Ishikawa” porque fue creado por Kaoru Ishikawa, experto en dirección de empresas interesado en mejorar el control de la calidad; también es llamado “Diagrama Espina de Pescado” por que su forma es similar al esqueleto de un pez: Está compuesto por un recuadro (cabeza), una línea principal (columna vertebral), y 4 o más líneas que apuntan a la línea principal formando un ángulo aproximado de 70º (espinas principales). Estas últimas poseen a su vez dos o tres líneas inclinadas (espinas), y así sucesivamente (espinas menores), según sea necesario.

 

 GRAFICAS DE CONTROL

La Gráfica de Control es una herramienta que  permite recoger   informacion para ejecutar  un  proceso  de control

 

 REPRESENTACIONES GRAFICAS

 Gráfico y gráfica son las denominaciones de la representación de datos, generalmente numéricos, mediante recursos gráficos (líneas, vectores, superficies o símbolos), para que se manifieste visualmente la relación matemática o correlación estadística que guardan entre sí. También es el nombre de un conjunto de puntos que se plasman en coordenadas cartesianas y sirven para analizar el comportamiento de un proceso o un conjunto de elementos o signos que permiten la interpretación de un fenómeno. La representación gráfica permite establecer valores que no se han obtenido experimentalmente sino mediante la interpolación (lectura entre puntos) y la extrapolacion

Tecnicas y herramienta Para RD

pasos para la recoleccion de datos

1. claridad en los objetivos
2. seleccion de la muestra
3. diseño y utilizacion de herramientas  y tecnicas de recoleccion
4. recoger la informacion

HERRAMIENTAS DE RECOLECCION

1. cuestionarios:preguntas cerradas y abiertas
2.  diagrama de flujo: desscripcion de un proceso
3. diccionario de datos
4. experimentos
5. notas de  campo

En toda encuesta el margen de error es del 5%



                                                                                                    -citas
TIPOS DE DATOS: cuantitativos (cifras)                                      -historias
                                                                                                    -gustos o preferencias
                                cualitativos (datos subjetivos)                        -opiniones      


TIPOS DE INVESTIGACION:
                 -tablas
encuestas : -graficos circulares
                 -barras lineas
conteos      -diagramas o mapas
                              
                             -imagenes
-observaciones:     -fotos
                             -tablas por diligenciar

-foros: grabaciones de voz

-encuestas:  cuestionario con preguntas abiertas

-cuadros de contraste de datos

-listas de cheques

CONSEJOS

1. demostrar  que tan seguido ocurre cierta cosa
2. sacar porcentajes
3. sacar estadisticas

1. analisis de datos

• clasificando la informacion
• determinando variables
• asignandoles un valor a las variables
• determinar juicios de valor

                                                                  TIPOS DE DATOS

1. cualitativos-datos subjetivos
2. cuantitativos-datos objetivos

FUENTES Y TECNICAS PARA  LA RECOLECCION DE DATOS
                                 -personas
FUENTES-primarias
                                 -hechos
                        
                                                    -encuesta-cuestionario                            -personal-correo
TECNICAS PRINCIPALES       -entrevista estructurada no estructurada:
                                                                                                                 -telefonica-internet

                                                                                         -personal-directa
                                                    -observacion             
                                                                                         -con medios electronicos

                                                  -internet

Ficha Tecnica

ficha tecnica de la informacion de datos

1. titulo
2. introduccion
3. finalidad-impacto
4. objetivo general
5. objetivos especificos
6. cobertura:-HORIZONTAL:ambito geografico
7.                -VERTICAL: desagregacion de variables

     7 . periodo de referencia
     8. periodicidad: frecuencia en le recoleccion de datos
     9. variables de estudio
    10. diseño muestyral-metodologia
    11. periodicidad de la divulgacion  frecuencia con que los datos son transmitidos
    12.plan de difusion

Objetivos de la informacion

objetivos de la informacion

la recoleccion de datos se refiere a una gran diversidad de tecnicas y herramientas  que puede usar el analista para desarrollar el sistema de la informacion
EX:.

• encuestas
• entrevistas
• cuestionarios
• observacion
• diagrama de flujo
• diagrama de datos

Datos primarios: Son aquellos que genera el investigador para encontrar soluciones a ciertos problemas; para tomar decisiones correctas en su labor. También para hallar respuestas a preguntas que lo motivaron a desarrollar un proyecto de investigación. En ramas administrativas, tales como: planeación estratégica, mercadotecnia, recursos humanos y finanzas, los datos primarios son los que se utilizan con mayor frecuencia. Tienen la ventaja de que como son generados por el investigador, éste puede controlarlos y adaptarlos en la forma más adecuada y precisa para la toma de decisiones. Además, como esta información no existía anteriormente, representa un recurso confidencial de alto valor para la empresa investigadora, ya que nos muestra un panorama de la vida real en el medio ambiente empresarial en el que se está desarrollando el estudio. Los datos primarios se pueden clasificar en tres grupos:

1. Personales.

2. Impersonales.

3. Con característica mixta.

Los datos primarios personales se obtienen por medio de entrevistas y experimentos. Los datos primarios impersonales se obtienen por medio de la auditoría, indicios de alguien o algo, el análisis del contenido, y la simulación.

Los datos primarios con carácter mixto son aquellos que se pueden obtener por medio de observaciones tanto personales como impersonales. Las fuentes de datos primarios con carácter personal, por lo general requieren de un instrumento de medición estructurado, tal como los cuestionarios ­diseñados para realizar la entrevista. Otra de las características de este tipo de toma de datos es el requerimiento de la participación directa del sujeto en estudio.

Las fuentes de Información personales

Son características de la información suministrada por las fuentes personales las siguientes:

a) Informalidad, al no pertenecer a sistemas de documentación estructurados.

b) No garantía de exhaustividad.

c) Inmediatez y actualidad.

d) Conocimiento o contacto personal de científicos y líneas de investigación.

e) Acceso al conocimiento de trabajos inéditos.

f) Acceso al conocimiento de trabajos en curso de elaboración.

g) Acceso al conocimiento de trabajos en curso de publicación.

Son ejemplos de fuentes de información personales el director de investigación, otros científicos o personas que conocen la realidad estudiada cuando facilitan al investigador las primeras orientaciones bibliográficas así como los miembros de los “colegios invisibles” o conjuntos de científicos que trabajan en el mundo -sin conocerse personalmente— en un mismo frente de investigación.

Es muy conveniente que el investigador ingrese en el círculo de un presunto colegio invisible participando en congresos y reuniones científicas de su campo o formando parte de sociedades profesionales y de estudio e investigación. En todo caso, el acceso al conocimiento y contacto con los colegas puede hacerse por los siguientes medios:

a) Consulta a directorios biográficos, directorios de instituciones docentes y de investigación, listas de miembros de asociaciones científicas, profesionales y bases de datos bibliográficas en cuyas referencias se indique el lugar de trabajo del autor.

b) Búsqueda de científicos a través de redes internacionales de comunicación (Red Internet) y ofrecimiento del número de correo electrónico. Esta red Internet, accesible cada vez más a un elevado número de instituciones docentes y de investigación.

Politicas Organizacionales

politicas organizacionales

Es la orientación o directriz que debe ser divulgada, entendida y acatada por todos los miembros de la organización, en ella se contemplan las normas y responsabilidades de cada área de la organización. Las políticas son guías para orientar la acción; son lineamientos generales a observar en la toma de decisiones, sobre algún problema que se repite una y otra vez dentro de una organización. En este sentido, las políticas son criterios generales de ejecución que complementan el logro de los objetivos y facilitan la implementación de las estrategias. Las políticas deben ser dictadas desde el nivel jerárquico más alto de la empresa.

Normas

Son reglas específicas que se deben seguir o a que se deben ajustar las conductas, tareas, o actividades en una organización para poder llevar a cabo el cumplimiento de una política organizacional. Cabe destacar que forman parte del contenido de las políticas organizacionales.

Tipos de políticas

Generales; son las que aplica a todos los niveles de la organización, son de alto impacto o criticidad, por ejemplo: políticas de presupuesto, políticas de compensación, política de la calidad, política de seguridad integral, entre otras.

Específicas; son las que aplican a determinados procesos, están delimitadas por su alcance, por ejemplo: política de ventas, política de compras, política de seguridad informática, políticas de inventario, entre otras.

Esquema de la política organizacional

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Metodología recomendada

• Fase I: Diseño y desarrollo de la política, en la cual se contempla desde la necesidad, definición, hasta su redacción.

• Fase II: Validación y aprobación de la política, se procede a realizar las revisiones y ajustes requeridos, para su posterior aprobación por parte de los involucrados.

• Fase III: Divulgación a todos los niveles de la organización, consiste en formalizar a todos los miembros de la organización la vigencia y aplicación de la misma.

• Fase IV: Mantenimiento de la política en cuanto a cumplimiento y vigencia, se refiere a los ajustes o actualizaciones que requiera dicho instrumento, se recomienda hacer revisiones y/o actualizaciones al menos una vez por año.

Beneficios de la aplicación de las políticas

• Aseguran un trato equitativo para todos los empleados.

• Generan seguridad de comunicación interna en todos los niveles.

• Es fuente de conocimiento inicial, rápido y claro, para ubicar en su puesto nuevos empleados.

• Facilita una comunicación abierta y promueve la honestidad.

• Desarrolla la autoridad, poder y liderazgo.

• Asegura la confianza, transparencia, objetividad y aprendizaje.

• Son indispensables para una adecuada delegación de autoridad.

• Reflejan la imagen de la empresa y deben reajustarse a tiempo.

Recomendaciones

1. Su redacción debe ser sencilla y con lenguaje claro, concreto y preciso, no deben existir ambigüedades.

2. La política es parte esencial de la vida organizacional de una empresa, por lo cual su letra no debe ser muerta (definir, aplicar y cumplir).

3. Debe ser adaptable a través del tiempo, por lo cual entra en juego la fase de mantenimiento.

Cross Docking

cross docking

En Logística el Cross-docking corresponde a un tipo de preparación de pedido (una de las funciones del almacén logístico) sin colocación de mercancía en stock (inventario), ni operación de picking (recolección). Permite transitar materiales con diferentes destinos o consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes.
En sentido estricto el cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo necesario a las operaciones logísticas. Es porque este sistema es utilizado especialmente, para los productos frescos o la prensa, por grandes distibuidores, Centro Distribución Paris, Grupo Almacenes Éxito, Servientrega, Carrefour, Cecofar, Grupo Eroski, Centro Cuesta Nacional, Celsur Logística Profesional, Jumbo Retail, Transfarmaco, Transportes Furlong, Wal mart entre otros.
Su intención es también acordar con los proveedores una preparación de la mercancía para reducir costes de recepción, almacenaje y preparación.
Para este sistema, se han implementado máquinas clasificadoras, que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.

eficiencia operativa

Convencionalmente los depósitos están situados estratégicamente como puntos de abastecimiento en dicha cadena y deben ser tenidos en cuenta a la hora de planificar la operativa de distribución.
Pero, con mejor tecnología, sistemas integrales e información en tiempo real, hacen posible una operatoria mucho más eficiente, y cuando el producto y la demanda lo permiten, es posible reducir el tiempo de almacenamiento del mismo.
Es aquí cuando empieza a jugar el papel de Cross-Docking.
Básicamente Cross-Docking es un modelo de proceso logístico, que involucra el recibo de las mercaderías desde un punto de origen y su despacho, sin necesidad de almacenamiento. Si se ejecuta eficientemente, ahorra pasos intermedios, desgaste de maquinaria, ahorro de tecnología y mano de obra, simplificando el proceso y ahorrando costos.
Al no tener la necesidad de almacenaje, Cross-Docking tiene dos ventajas destacables:
• Eficiencia Operativa: Como la mercadería no tiene que estar en el depósito y se mueve directamente entre el punto de abastecimiento y el de destino, la operativa en el depósito es corta y más eficiente.
• Eficiencia en el Inventario: Como la mercadería no se estaciona en el depósito, reduce casi totalmente este paso en la cadena de distribución.
Planificando el CROSS DOCKING O FLOW THROUGH
Esta estrategia consiste en seleccionar cuales son los productos que van a utilizar Cross Docking. En general poseen las siguientes características:
• Tienen una demanda sostenida, que no es ni muy alta ni muy baja. Generalmente son productos estacionales y que requieren de una metodología en su manipuleo y transportación. Los valores de estos atributos son fruto de un historial de venta, promedio y velocidad de rotación de los mismos. Si la demanda del producto es muy alta, es mejor utilizar una estrategia “Direct-to-Store”, si la demanda es muy baja o intermitente, el almacenamiento en los Centros de Distribución es necesaria.
• Son productos fáciles de manipular, aunque pueden requerir de almacenamiento, palletizado y reempaque.
Cuando se haya seleccionado los productos que se utilizarán con este sistema, la implementación de la estrategia requiere de una serie de ajustes en el proceso para que la operatoria sea exitosa.
Ventaja del uso de CROSS-DOCKING
Este proceso tiene la ventaja de enlazar la información, el producto, el almacenamiento y el transporte en tiempo real. Identifica al producto desde el punto de salida, su recorrido y su despacho al punto de destino. Es simple de implementar, y sólo requiere que los depósitos estén adaptados a los procesos de recepción y entrega de mercadería, tanto como su estacionamiento, logrando de esta manera que se use un sistema RF integral en lugar del proceso convencional en base pedidos y remitos.
Técnicamente se integra a los procesos preexistentes dentro de la cadena de distribución de los productos, brindando la ventaja de tener información en tiempo real y reduciendo considerablemente los costos operativos del depósito, por eso, es una decisión empresarial a tomar de manera global, ya que la misma requiere de una elaboración de estrategia y ejecución para que los resultados de este modelo logístico sean exitosos.
Esta listo para Implementar CROSS-DOCKING?
Si ya está convencido de implementar este modelo, debe reveer y tener en cuenta determinados aspectos en las siguientes áreas:
Preparación del Depósito: Los Activos Físicos en el Depósito. Diseño del Depósito.
Disposiciones que afecten la viabilidad de la estrategia Cross-Docking.
• Los depósitos a utilizar con Cross-Docking deben poseer un número considerable de puertas de entradas y salidas, como asimismo grandes áreas de almacenamiento y tránsito. Estos depósitos deben contemplar las necesidades de dos tipos de productos: los “Flow- Through” (que no requieren almacenamiento) y los “stock and distribuye” (que sí lo requieren). Dependiendo de la proporción de los mismos, las áreas de almacenamiento y la cantidad de puertas varían.
• Los procesos de manipulación y estacionamiento de mercadería, la disposición de la misma también deben ser considerados para un óptimo resultado de la estrategia.
• La mecanización del mismo, si bien no es un elemento vital, ayuda al proceso, sobre todo en grandes áreas. También se debe tener en cuenta el impacto a nivel costos que ésto conlleva.
Preparación a nivel Gerencial/Empresarial.
Cross-Docking requiere de cambios en el proceso existente de comercialización:
• Se tiene que delinear y establecer nuevas estrategias a nivel empresarial. Como se expuso anteriormente, es vital la correcta selección de los productos candidatos para Cross- Docking. Las características de los mismos pueden variar a través del tiempo (por ejemplo: demanda) y requiere de un replaneamiento de estrategias a largo plazo que contemple las fluctuaciones de las variables. Es importante entender que al implementar Cross-Docking, varían considerablemente los perfiles de los productos, básicamente por el dinamismo del modelo.
• El reabastecimiento es otro tema a tener en cuenta. Al no requerirse de un depósito de almacenamiento, y por tratarse de un trabajo en tiempo real, se deben profundizar los controles en todo el proceso de distribución, como control de stock en todos los puntos, frecuencia, traslados y tamaño de las entregas. Estos cambios deben ser evaluados para un delineamiento exitoso.
Preparación en la Toma de Decisión Correcta. Implementación del Sistema.
Ya con un plan delineado, hay que evaluar diferentes variables en el sistema de comercialización preexistente y que el mismo soporte los cambios, teniendo en cuenta los siguientes puntos:
• Pronóstico y reabastecimiento: Hay que establecer cuales son los pronósticos y las expectativas de órdenes a generar. La planificación de las órdenes con los proveedores, un inventario ordenado y visible, puntos de entrega localizados y un planeado traslado de la mercadería, aseguran que la estrategia Cross-Docking sea exitosa.
• Reubicación de Puntos de Entrega. Tránsito. Despacho.
Es probable que al implementar la estrategia haya que relocalizar algunos puntos dentro de la cadena de distribución a efectos de que el resultado de la estrategia sea óptimo.
• Logística: Cross-Docking puede afectar las características de los despachos desde los Centros de Distribución a los puntos de destino. Con esta estrategia se puede atender las necesidades de mayor número de órdenes, la frecuencia de las mismas y “Multi-stop-Orders”. Por esto es vital contar con un sistema de transporte controlado, dinámico y con la posibilidad de un rastreo de la mercadería en todo el proceso de distribución.
En Conclusión
Cross-Docking es una herramienta que, si es eficientemente elaborada, ayuda y mejora todo el proceso de comercialización de producto, optimizando todo el sistema ya establecido y potenciando sus resultados.

CARACTERÍSTICAS DE UNA ESTRATEGIA DE CROSS DOCKING
Las características que permiten identificar si se está implementando un sistema de Cross Docking son:
Un tiempo de almacenamiento inferior a 24 horas.
Una vez recibida la mercancía, se envía o se lleva picking.

Se realiza un efectivo intercambio de información.TIPOS DE CROSS DOCKING
Existen a grandes rasgos dos tipos de Cross Docking

Cross Docking Predistribuido

En el Cross Docking Predistribuido las unidades que han de comercializarse ya se encuentran organizadas por quien las provee de acuerdo con sus puntos de entrega, por ende estas son recibidas y movidas hacia los puntos de salida, lugar en el cual se encuentran con unidades similares de diferentes proveedores listas para ser despachadas. Este modelo es el más básico de aplicar, dado que las unidades no requieren de manipulación alguna adicional.

Cross Docking Consolidado

En el Cross Docking Consolidado las unidades logísticas se reciben y de inmediato son enviadas a un área de acondicionamiento dentro del CEDI (Centro de Distribución) en el cual se organizarán constituyendo nuevas unidades logísticas de comercialización para así ser enviadas a sus respectivos puntos de destino. Esta estrategia es frecuentemente utilizada para el armado de ofertas de productos que serán enviados a almacenes de cadena o grandes superficies.

ELEMENTOS A CONSIDERAR PARA APLICAR CROSS DOCKING
La fase preliminar y de implementación de una estrategia de Cross Docking requiere de la consideración de varios elementos fundamentales para el óptimo provecho de la metodología, estos elementos son:

Evaluación económica: Implementar Cross Docking se justifica tras vislumbrar una serie de beneficios, sin embargo requiere de una inversión para el cumplimiento de requerimientos técnicos, por ende las organizaciones deben de implementar sistemas de costeo ue les permite identificar la justificación de la estrategia en cualquiera de sus fases de implementación.

Compromiso de la alta dirección: Cualquier estrategia logística considerada dentro del conjunto de mejores prácticas basa su éxito fundamentalmente en el compromiso que sobre la estrategia presente la alta dirección, en este caso la alta dirección debe acordar una estrategia común y equilibrada para la distribución de las unidades logísticas, así como permitir el flujo mixto de información entre las compañías que participen de la estrategia.

Integración horizontal de la organización: La organización que determine justo aplicar Cross Docking debe tener en cuenta que esta estrategia requiere de un compromiso horizontal, es decir, que todas las áreas de la organización deben ser partícipes del proceso.

Implementación de herramientas que permitan el ECR: Siendo consecuentes con los elementos anteriores de inversión económica y compromiso de la alta dirección en el flujo eficiente y efectivo de la información, es imperativo realizar inversiones tecnológicas en herramientas que permiten la aplicación de estrategias de Respuesta Eficiente al Consumidor. véase Herramientas tecnológicas que permiten el ECR.

¿DÓNDE APLICAR CROSS DOCKING?
EMPRESAS MANUFACTURERAS

- Recepción, consolidación y envío de materias primas o partes hacia la planta
- Desde las líneas de producción para suplir directamente los pedidos de los clientes (internos y/o externos).
DISTRIBUIDORES

Fabricantes envían su mercancías a un distribuidor que ensamble los productos y luego los envíe hacia su cliente.
TRANSPORTADORES

Configuración de estibas basadas en destinos geográficos. Lo cual permite la consolidación de mercancías y la optimización de los costos.
ENSAMBLE EN TRÁNSITO

Cross Docking de compatibilidad con estrategias postponement, mediante la cual el ensamble de los equipos se lleva en tránsito.
CROSS DOCKING DE OPORTUNIDAD

Las aplicaciones descritas con anterioridad se basan en una idea de aplicación del Cross Docking de manera continua, es decir como una práctica estándar, sin embargo en la actualidad es frecuente encontrar una aplicación del Cross Docking llamada Cross Docking de oportunidad que se basa en la filosofía de utilizar la metodología si y solo si es necesario. El requisito fundamental para llevar a la práctica esta aplicación es que un proveedor pueda organizar órdenes de sus clientes en un ciclo reducido de anticipación de 24 a 48 horas, y el cambio de ritmo es determinado por condiciones predeterminadas de aprovechamiento de la oportunidad.

BENEFICIOS PERCIBIDOS AL APLICAR CROSS DOCKING

Los beneficios percibidos por las organizaciones al implementar sistemas de Cross Docking consisten en:

Un incremento de la velocidad del flujo de productos.
Una reducción de los costos de manipulación.
Una máxima reducción y/o eliminación de los costos de almacenamiento.
Un respaldo a las estrategias Just in Time ejecutadas por los demás miembros de la Cadena de Abastecimiento.
Una promoción de la productividad.
Una reducción de las necesidades de espacio. 

RMA

PROCESO DE R.M.A.

El término R.M.A. es la sigla en inglés para Return Merchandise Authorization, que significa Autorización de Devolución o Re-Cambio de Mercadería. Si Latinizamos el término, podríamos animarnos a ponerlo así: RMA = Reposición de Mercadería Adquirida.

El Término D.O.A. es también una sigla inglesa: Death On Arrival, y que significa “Muerto al llegar” o “Muerto a su arrivo”.  Este término se aplica a productos que tienen defectos de fábrica y nunca llegaron a funcionar.

Para el Proceso de RMA se deben tomar en cuenta las Políticas de Garantía de Netcorp, y partiendo de ellas podemos agregar que:

NETCORP es Representante y Distribuidor Autorizado de los productos que vende y el fabricante es el responsable de sus garantías. NETCORP tramitará dicha garantía con el respectivo fabricante para su reparación o reposición según sus normas y revisiones técnicas pertinentes, o por cuenta propia según el caso y el producto.

En ningún caso NETCORP es responsable por el funcionamiento, compatibilidad, duración o uso de los productos vendidos. Algunos productos cuentan con Centros Autorizados de Servicio Técnico los cuales son los encargados y responsables de la reparación o reposición de un producto en cuestión y su garantía correspondiente. NETCORP no está autorizado a revisar, reparar o reponer en la mayoría de los casos dichos productos, cuyos fabricantes cuenten con un Centro Técnico Autorizado, tan sólo a remitirlos a sus Centros Técnicos Autorizados respectivos, los mismos que se harán cargo de su garantía. Estos casos serán especificados detalladamente por cada Fabricante en sus diferentes líneas de productos.

No se aceptan devoluciones de ningún tipo, aun cuando el producto esté defectuoso (salvo ciertas excepciones claramente especificadas como D.O.A.) o no sea compatible con otros productos del Cliente. Estos casos seguirán el proceso normal de RMA:

1) El Cliente entrega el producto al Encargado de RMA.

2) El Encargado de RMA debe exigir al Cliente la Nota de Venta de dicho producto, constatar el Número de Serie (Serial) con la Nota y verificar que se encuentre dentro del periodo de garantía, verificar sellos y otros requerimientos para que el producto pueda aplicar a entrar en el proceso de RMA. El producto debe estar en buen estado y con todos sus accesorios, no presentar golpes, raspones, etc., ni seña alguna haber sufrido un daño por mal manipuelo o utilización.)

3) El encargado de RMA revisa en presencia del Cliente el buen estado del producto, así como de los sellos de seguridad y garantía. A su vez verificará que el producto no esté alterado, golpeado o “rayado”. Cualquier anomalía en el producto lo dejará automáticamente fuera de garantía.

4) El Cliente deberá entregar el producto con todos sus accesorios tal cual fue entregado en Almacén (caja, manuales, drivers, cables, etc), para que el ingreso del producto a RMA sea procedente.

5) El Encargado de RMA crea una nueva Nota de RMA para el producto con la Nota de Venta presentada por el Cliente y se establece una Entrega Estimada. Todo producto que ingresa a RMA debe ser sometido a revisión por el Dpto. Técnico en conjunto con Almacén en algunos casos, teniendo esto un tiempo de espera a determinarse según la carga de trabajo del Dpto. Técnico.

6) El Producto pasa a una verificación y revisión por un Técnico designado por el Encargado de RMA. Dicha revisión tiene un plazo máximo de 24 horas o según la disponibilidad de tiempo del Departamento Técnico, para dar su informe correspondiente al encargado de RMA para la toma de decisión en el proceso de RMA. En este punto el Técnico asignado elabora un Informe Técnico correspondiente a la Nota de RMA.

7) Si el producto es devuelto antes de las 48hrs. y no hay ningún indicio de maltrato, o daño inflingido por el usuario como en los puntos anteriormente mencionados y en las políticas de garantía, el producto será considerado DOA (Death On Arrival = Falla de Fábrica) y se procederá a generar una Autorización para RMA del producto (previa revisión técnica), sujeta a los niveles de Stock o a los acordados con el Cliente (o cambio por otro producto similar). Caso contrario se procederá a enviar el producto al Fabricante para aplicar a su garantía, si este cuenta con un Centro Técnico Autorizado.

8) El reemplazo de la mercadería siempre estará sujeta a los niveles de stock de NETCORP, o a las disposiciones de los Centros Técnicos Autorizados según sea el caso.

9) (Del punto 15 de las Políticas de Garantías) Todo producto cuya garantía sea igual o mayor a 1 mes (1M), del cual Netcorp sea el directo responsable por su garantía; es decir que no cuenta con la garantía de un Centro Técnico Autorizado, y sea ingresado a R.M.A pasado este tiempo (1 Mes), Netcorp enviará el producto al Fabricante o Proveedor, debiendo el Cliente esperar su devolución un tiempo entre 30 a 45 días. En estos casos la reparación o reposición del producto en cuestión dependerá del Fabricante. Netcorp actúa en ente punto como un intermediario de la garantía corriendo con todos los gastos de envío de ida y vuelta del producto.

10) Con la Autorización de RMA el Cliente, podrá pasar al Dpto. de RMA para el procedimiento de la entrega o cambio, antes por CAJA si tuviera que aumentar alguna diferencia en caso de cambio de producto, y finalmente por Almacén para la salida respectiva del nuevo ítem. En este punto el Cliente será guiado por el encargado de RMA.

	[Políticas de Venta] [Políticas de Garantía] [Proceso de RMA] [Requisitos de RMA] [Garantia Fabricantes]

CONDICIONES GENERALES:
al hacer la nota contable que ampara  al devolucion se afectan automaticamente tanto el inventario como la c*p
al proveedor  la devolucion oportuna  de las devoluciones  en tramite de nuevas ordenes  de compra  la m/cia
de peso variable  en la etiquta  y no por lo que el producto pesa en la devolucion

M/CIA EN PERFECTO ESTADO:
cada devolucion sera anunciada  al proveedor mediante llamada telefonica correo electronica indicando
movimiento y la cantidad entregandolo en el mismo sitio donde se recibio si el proveedor  no recoge la m/cia en
las 2 entregas siguientes  la devolucion se hara a travez de la transportadora y los costos de los fleques los asumira el
proveedo

Codigo de barras

El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada información, es decir, las barras y espacios del código representan pequeñas cadenas de caracteres. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente un artículo de forma única, global y no ambigua en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de forma global.

La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa se denomina simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en grupos atendiendo a dos criterios diferentes:

• Continua o discreta: en las simbologías continuas los caracteres comienzan con un espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o viceversa). Sin embargo, en las simbologías discretas los caracteres comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es ignorado y generalmente de poca anchura.
• Bidimensional o multidimensional: En las simbologías bidimensionales las barras pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las barras en las simbologías multidimensionales sonmúltiplos de una anchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con anchura X, 2X, 3X, y 4X.

Los códigos de barras se imprimen en los envases, embalajes o etiquetas de los productos. Entre sus requisitos básicos se encuentran la visibilidad y fácil legibilidad por lo que es imprescindible un adecuado contraste de colores. En este sentido, el negro sobre fondo blanco es el más habitual encontrando también azul sobre blanco o negro sobre marrón en las cajas de cartón ondulado. El código de barras lo imprimen los fabricantes (o, más habitualmente, los fabricantes de envases y etiquetas por encargo de los primeros) y, en algunas ocasiones, los distribuidores.

Para no entorpecer la imagen del producto y sus mensajes promocionales, se recomienda imprimir el código de barras en lugares discretos tales como los laterales o la parte trasera del envase. Sin embargo, en casos de productos pequeños que se distribuye individualmente no se puede evitar que ocupe buena parte de su superficie: rotuladores, barras de pegamento, entre otros.

[editar]Tipos de códigos de barras

Simulación de un código EAN-128

Los códigos de barras se dividen en dos grandes grupos: los códigos de barras lineales y los códigos de barras de dos dimensiones.

[editar]Códigos de barras lineales

EHS

Code 128

Code 39

Code 93

Codabar

[editar]Códigos de barras bidimensionales

[editar]PDF417

Artículo principal: PDF417.

Es un código multifilas, continuo, de longitud variable, que tiene alta capacidad de almacenamiento de datos. El código consiste en un patrón de marcas (17,4), los subjuegos están definidos en términos de valores particulares de una función discriminadora, cada subjuego incluye 929 codewords (925 para datos, 1 para los descriptores de longitud y por lo menos 2 para la corrección de error) disponibles y tiene un método de dos pasos para decodificar los datos escaneados. Es un archivo portátil de datos (Portable Data File), tiene una capacidad de hasta 1800 caracteres numéricos, alfanuméricos y especiales. El código contiene toda la información, no se requiere consultar a un archivo. Cuenta con mecanismos de detección y corrección de errores: 9 niveles de seguridad lo que permite la lectura y decodificación exitosa aun cuando el daño del código llegue hasta un 40%.

Se usa en:

Industria en general.

Sistemas de paquetería: cartas porte.

Compañías de seguros: validación de pólizas.

Instituciones gubernamentales: aduanas.

Bancos: reemplazo de tarjetas y certificación de documentos.

Transportación de mercadería: manifiestos de embarque.

Identificación personal y foto credencial.

Registros públicos de la propiedad.

Testimonios notariales.

Tarjetas de circulación.

Licencias de manejo.

Industria electrónica.

[editar]Datamatrix

Artículo principal: Datamatrix.

Cada símbolo tiene regiones de datos, que contienen un juego de módulos cuadrados nominales en un arreglo regular. En grandes símbolos ECC 200, las regiones de datos están separadas por patrones de alineamiento. Puede codificar hasta 2335 caracteres en una superficie muy pequeña. Desarrollado en 1989 por International Data Matrix Inc. La versión de dominio publico es la ECC 200, desarrollada también por International Data Matrix en 1995.

Se usa en:

Identificación y control de partes componentes (según AIAG: Automotive Industry Action Group).

Control y prevención de productos en expiración o que han sido "recalled".

Codificación de dirección postal en un símbolo bidimensional (usos en el servicio postal para automatizar ordenado del correo).

Marcado de componentes para control de calidad.

Los componentes individuales son marcados identificando al fabricante, fecha de fabricación y número de lote, etc.

Etiquetado de desechos peligrosos(radioactivos, tóxicos, etc.) para control y almacenamiento a largo plazo.

Industria farmacéutica, almacenamiento de información sobre composición, prescripción, etc.

Boletos de lotería, información específica sobre el cliente puede codificarse para evitar la posibilidad de fraude.

Instituciones financieras, transacciones seguras codificando la información en cheques.

[editar]Código QR

El código QR para la URL de la portada de la Wikipedia en español.

Artículo principal: Código QR.

Es un código bidimensional con una matriz de propósito general diseñada para un escaneo rápido de información. QR es eficiente para codificar caracteres Kanji[cita requerida] (fue diseñado por la compañía Denso Wave y lo desarrolló en Japón), es una simbología muy popular en Japón. El código QR es de forma cuadrada y puede ser fácilmente identificado por su patrón de cuadros oscuros y claros en tres de las esquinas del símbolo.

Existe la posibilidad de que los particulares y los comercios y hostelería pongan el código QR de los locales y establecimientos.1

[editar]Ventajas del código de barras

Entre todas las primeras justificaciones de la implantación del código de barras se encontraron la necesidad de agilizar la lectura de los artículos en las cajas y la de evitar errores de digitación. Otras ventajas que se pueden destacar de este sistema son:

Agilidad en etiquetar precios pues no es necesario hacerlo sobre el artículo sino simplemente en el lineal.

Rápido control del stock de mercancías.

Estadísticas comerciales. El código de barras permite conocer las referencias vendidas en cada momento pudiendo extraer conclusiones de mercadotecnia.

El consumidor obtiene una relación de artículos en el ticket de compra lo que permite su comprobación y eventual reclamación.

Se imprime a bajos costos.

Posee porcentajes muy bajos de error.

Permite capturar rápidamente los datos.

Los equipos de lectura e impresión de código de barras son flexibles y fáciles de conectar e instalar.

Permite automatizar el registro y seguimiento de los productos.

La información se procesa y almacena con base en un sistema digital binario donde todo se resume a sucesiones de unos y ceros. La memoria y central de decisiones lógicas es un computador electrónico del tipo estándar, disponible ya en muchas empresas comerciales y generalmente compatible con las distintas marcas y modelos de preferencia en cada país. Estos equipos permiten también interconectar entre sí distintas sucursales o distribuidores centralizando toda la información. Ahora el distribuidor puede conocer mejor los parámetros dinámicos de sus circuitos comerciales, permitiéndole mejorar el rendimiento y las tomas de decisiones, ya que conocerá con exactitud y al instante toda la información proveniente de las bocas de venta estén o no en su casa central. Conoce los tiempos de permanencia de depósito de cada producto y los días y horas en que los consumidores realizan sus rutinas de compras, pudiendo entonces decidir en qué momento debe presentar ofertas, de qué productos y a qué precios.

Entre las pocas desventajas que se le atribuyen se encuentra la imposibilidad de recordar el precio del producto una vez apartado del lineal.

[editar]Combinaciones de colores

Para facilitar la lectura del código de barras, se aplica un contraste alto entre los componentes oscuros y claros del código.

[editar]Usos no técnicos

En la localidad china de Lingang New City, los arquitectos alemanes Gerkan, Marg und Partner diseñaron una singular edificación, caracterizada por un gigantesco código de barras en su fachada.2

[editar]Ejemplo de aplicaciones

Control de inventario

Control de movimiento

Control de acceso

Punto de venta

Control de calidad

Control de embarques y recibos

Control de documentos y rastreos de los mismos

Rastreos preciso en actividades

Rastreos precisos de bienes transportados

Facturación

Servicio de bibliotecas

[editar]Véase también

codificación GS1-128, antes EAN-128

código electrónico de producto o EPC

código QR

escáner de código de barras

trazabilidad

Anexo:Prefijos de Código GS1 por países

[editar]Referencias

↑ https://play.google.com/store/apps/details?id=la.droid.gps&feature=more_from_developer#?t=W251bGwsMSwxLDEwMiwibGEuZHJvaWQuZ3BzIl0.

↑ Barcode Halls - gmp

[editar]Enlaces externos

 Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre Código de barras.

GS1 - Organización de Estándares en Códigos de Barras (antes EAN International)

Fundamentos de la codificación de barras

Comparación y elección entre tipos de códigos de barras

Implementaciones

GNU Barcode, software libre para generar códigos de barras en diversos formatos

Librería para generar códigos de barras en Java

Módulos Perl en CPAN para la generación de códigos de barras (en inglés)

EDI

servicios EDI

Las plataformas de comunicaciones EDI desarrolladas por EDICOM están optimizadas para operar en modo servicio desde EDICOM B2B Cloud Platform. Este concepto de externalización supone delegar en EDICOM la instalación, mantenimiento y funcionamiento de los recursos de hardware y software para la puesta en marcha del proyecto.
Este concepto de externalización, puede extenderse además a la gestión y administración de las aplicaciones de su solución EDI. A través de servicios de Outsourcing total, podrá delegar en nuestra compañía la parametrización, administración y monitorización de su instalación EDI.
Los servicios gestionados EDI de EDICOM incluyen:

Construcción y mantenimiento de mapas

Generación y construcción de las estructuras de datos multiformato procedentes del Sistema Informático Interno del cliente (Microsoft Dynamics, SAP, Oracle…) .

Gestión de su comunidad de interlocutores

A través de los servicios gestionados EDI, podrá delegar en EDICOM las tareas asociadas a la definición de perfiles en la red de comunicaciones, mantenimiento de puntos operacionales, interconexiones con otras redes, etc.
Estos servicios van desde la coordinación de los primeros intercambios a través de entornos de pruebas, hasta proyectos de Onboarding para la rápida integración de interlocutores a su proyecto EDI, pasando por la administración y gestión de estos en su plataforma de comunicaciones.

Soporte técnico y atención a dudas e incidencias

La implantación de su proyecto EDI en modo servicio le da acceso al servicio de soporte para el mantenimiento técnico de su instalación o la atención ante dudas e incidencias.
El servicio de soporte es prestado en todo momento por cualificados profesionales del mundo de la informática y las telecomunicaciones, que velarán porque su solución EDI esté permanentemente operativa

Tratamiento de alertas y errores

Con la contratación de una solución en modo Outsourcing, usted contará con un técnico de Edicom que actuará como usuario de su plataforma EDI. Ante posibles contingencias en la entrega o recepción de mensajes, reaccionarán de manera inmediata para ver de dónde proviene la incidencia y resolverla en el menor tiempo posible realizando para ello cuantas acciones sean necesarias (contactar con sus interlocutores, modificar especificaciones técnicas en su solución EDI, dar de alta nuevos interlocutores...)

Reporte inmediato de incidencias

Delegar en EDICOM la gestión de su solución EDI no supone en absoluto desconocer la evolución de su solución o de las posibles incidencias que puedan producirse. Usted recibirá información detallada en todo momento de las actuaciones llevamos a cabo para garantizar un óptimo funcionamiento de su plataforma de comunicaciones.

CAMBIO ELECTRO

Intercambio electrónico de datos

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El intercambio electrónico de datos es la transmisión estructurada de datos entre organizaciones por medios electrónicos. Se usa para transferir documentos electrónicos o datos de negocios de un sistema computacional a otro. El intercambio electrónico de datos puede realizarse en distintos formatos: EDIFACT, XML, ANSI ASC X12, TXT, etc.
EDIFACT es un estándar de la Organización de las Naciones Unidas para el intercambio de documentos comerciales en el ámbito mundial. Existiendo subestándares para cada entorno de negocio (distribución, automoción, transporte, aduanero, etc) o para cada país. Así, por ejemplo, AECOC regula el estándar EDI del sector de distribución. Para el intercambio de este tipo de información se suelen utilizar las redes de valor añadido. Además del intercambio de la información, estas redes permiten su registro.
EDI son las siglas de Electronic Data Interchange, intercambio electrónico de datos. El sistema EDI permite el intercambio (envío y recepción) de documentos comerciales por vía telemática.
Albaranes, facturas, órdenes de compra y otros documentos comerciales electrónicos pueden tramitarse directamente desde el ordenador de la empresa emisora al de la empresa receptora, con gran ahorro de tiempo y evitando muchos errores, propios de la comunicación tradicional «en papel».

Ejemplos de aplicaciones compatibles con EDI

• BizLayer es una plataforma de facturación electrónica, con amplia utilización en el sector turístico en España. Esta plataforma permite a aquellas empresas que gestionan sus facturas en formatos de EDI (EDIFACT), y a través de esta red, volcarlas en la plataforma de facturación BizLayer para su gestión posterior, de una forma sencilla y segura.

• MIC2000 ERP+ es un software de gestión empresarial, basado en tecnología de Base de Datos Oracle, que entre sus múltiples funcionalidades permite a las empresas la generación / recepción de ficheros EDI (ORDERS, INVOICE, DESADV, RECADV,...) integrándolos en el sistema ERP, evitando la duplicación en la gestión de la información y facilitando la gestión de los procesos EDI de la empresa.

• SERESNET es un software propietario de comunicaciones EDI multiformato (EDIFACT, XML, ODETTE, etc.) y multiprotocolo (SMTP, VAN, AS2, etc.). Permite la integración con la mayoría de ERP del mercado y sitios Web. Desarrollado por la empresa SERES, está perfectamente integrado para el uso de la factura telemática con firma electrónica por AECOC.

• openXpertya es un ERP de código abierto en español, especialmente adaptado para la legislación y el mercado español e hispanoamericano. Incluye solución de CRM y comercio electrónico a tres niveles con soporte EDI multiformato y multiprotocolo. openXpertya es software libre.

• GENERIX Group, INFLUE, desde 1990, gracias a su fuerte experiencia en Supply Chain Management, GENERIX Group - INFLUE ha desarrollado una gama de productos de intercambios electrónicos, de herramientas logísticas (Aprovisionamiento), de sincronización de datos para catálogos electrónicos, de Internet seguro y por extensión de los portales web y market places. GENERIX Group - INFLUE se desarrolla dentro de un contexto internacional con una presencia en Europa, América del Sur y Asia, contando también con software disponibles en varios idiomas.

• comeDi es un software propietario de comunicaciones EDI multiformato (EDIFACT, XML, ODETTE, etc.) y multiprotocolo (SMTP, VAN, AS2, etc.). Desarrollado por la empresa eDiversa, está homologado para factura telemática con firma electrónica por AECOC.

• CEN, Centro Electrónico de Negocios, es un producto de comercio electrónico desarrollado por Carvajal Tecnologia y Servicios, que utiliza EDI y EDIFACT como estándares para el intercambio de mensajes entre sus módulos empresariales.

• IBM WebSphere Datapower Appliances, es un dispositivo de alto desempeño que permite realizar tareas de bus de integración, transformación entre distintos formatos y protocolos en especial XML, EDI, CVS y otros.

• Editran, de la compañía Indra, muy extendido en España.

Radiofrecuencia

radiofrecuencia

El término radiofrecuencia, también denominado espectro de radiofrecuencia o RF, se aplica a la porción menos energética del espectro electromagnético, situada entre unos 3 kHz y unos 300 GHz. El hercio es la unidad de medida de la frecuencia de las ondas, y corresponde a un ciclo por segundo.1 Las ondas electromagnéticas de esta región del espectro, se pueden transmitir aplicando la corriente alterna originada en un generador a una antena.

Clasificación

 Bandas de frecuencia.
La radiofrecuencia se puede dividir en las siguientes bandas del espectro:
Nombre Nombre inglés Abreviatura inglesa Banda ITU Frecuencias Longitud de onda
< 3 Hz > 100.000 km
Frecuencia extremadamente baja Extremely low frequency
ELF
1
3-30 Hz 100.000–10.000 km
Super baja frecuencia Super low frequency
SLF
2
30-300 Hz 10.000–1.000 km
Ultra baja frecuencia Ultra low frequency
ULF
3
300–3.000 Hz 1.000–100 km
Muy baja frecuencia Very low frequency
VLF
4
3–30 kHz 100–10 km
Baja frecuencia Low frequency
LF
5
30–300 kHz 10–1 km
Media frecuencia Medium frequency
MF
6
300–3.000 kHz 1 km – 100 m
Alta frecuencia High frequency
HF
7
3–30 MHz 100–10 m
Muy alta frecuencia Very high frequency
VHF
8
30–300 MHz 10–1 m
Ultra alta frecuencia Ultra high frequency
UHF
9
300–3.000 MHz 1 m – 100 mm
Super alta frecuencia Super high frequency
SHF
10
3-30 GHz 100–10 mm
Frecuencia extremadamente alta Extremely high frequency
EHF
11
30-300 GHz 10–1 mm
> 300 GHz < 1 mm
A partir de 1 GHz las bandas entran dentro del espectro de las microondas. Por encima de 300 GHz la absorción de la radiación electromagnética por la atmósfera terrestre es tan alta que la atmósfera se vuelve opaca a ella, hasta que, en los denominados rangos de frecuencia infrarrojos y ópticos, vuelve de nuevo a ser transparente.
Las bandas ELF, SLF, ULF y VLF comparten el espectro de la AF (audiofrecuencia), que se encuentra entre 20 y 20.000 Hz aproximadamente. Sin embargo, éstas se tratan de ondas de presión, como el sonido, por lo que se desplazan a la velocidad del sonido sobre un medio material. Mientras que las ondas de radiofrecuencia, al ser ondas electromagnéticas, se desplazan a la velocidad de la luz y sin necesidad de un medio material.

Usos de la radiofrecuencia

Radiocomunicaciones
Artículo principal: Radiocomunicación.


Sistemas de radio AM y FM.
Aunque se emplea la palabra radio, las transmisiones de televisión, radio, radar y telefonía móvil están incluidas en esta clase de emisiones de radiofrecuencia. Otros usos son audio, vídeo, radionavegación, servicios de emergencia y transmisión de datos por radio digital; tanto en el ámbito civil como militar. También son usadas por los radioaficionados.
Radioastronomía
Artículo principal: Radioastronomía.
Muchos de los objetos astronómicos emiten en radiofrecuencia. En algunos casos en rangos anchos y en otros casos centrados en una frecuencia que se corresponde con una línea espectral,2 por ejemplo:
Línea de HI o hidrógeno atómico. Centrada en 1,4204058 GHz.
Línea de CO (transición rotacional 1-0) asociada al hidrógeno molecular. Centrada en 115,271 GHz.
Radar
Artículo principal: Radar.
El radar es un sistema que usa ondas electromagnéticas para medir distancias, altitudes, direcciones y velocidades de objetos estáticos o móviles como aeronaves, barcos, vehículos motorizados, formaciones meteorológicas y el propio terreno. Su funcionamiento se basa en emitir un impulso de radio, que se refleja en el objetivo y se recibe típicamente en la misma posición del emisor. A partir de este "eco" se puede extraer gran cantidad de información. El uso de ondas electromagnéticas permite detectar objetos más allá del rango de otro tipo de emisiones. Entre sus ámbitos de aplicación se incluyen la meteorología, el control del tráfico aéreo y terrestre y gran variedad de usos militares.
Resonancia magnética nuclear
Artículo principal: Resonancia magnética nuclear.
La resonancia magnética nuclear estudia los núcleos atómicos al alinearlos a un campo magnético constante para posteriormente perturbar este alineamiento con el uso de un campo magnético alterno, de orientación ortogonal. La resultante de esta perturbación es una diferencia de energía que se evidencia al ser excitados dichos átomos por radiación electromagnética de la misma frecuencia. Estas frecuencias corresponden típicamente al intervalo de radiofrecuencias del espectro electromagnético. Esta es la absorción de resonancia que se detecta en las distintas técnicas de RMN.
Otros usos de las ondas de radio
Calentamiento
Fuerza mecánica
Metalurgia:
Templado de metales
Soldaduras
Industria alimentaria:
Esterilización de alimentos
la radiofrecuencia es muy importante ya que ayuda a que a la identificacion de un producto  y evita que sea robado ademas ayuda a  identificar facilmente un robo

Requisicion de Mercancias

Una requisición de compra es una autorización del Departamento de Compras con el fin de abastecer bienes o servicios. Ésta a su vez es originada y aprobada por el Departamento que requiere los bienes o servicios.

                                                       == caracteristicas que contiene ==

1 Nombre del solicitante
2 Departamento del solicitante
3 Centro de costo Centro de costos del solicitante
4 Número de proyecto
5 Nombre del artículo
6 Código o número del artículo
7 Cantidad solicitada
8 Proveedor o sugerencia del mismo
9 Fecha de entrega requerida

                                               == caracteristicas de concepción comunes ==

• Una requisición de compra es propiedad del Departamento que la origina y no debe ser cambiada por el Departamento que compra sin antes obtener la aprobación del Departamento que la originó. Esto último (control esencial) es importante y actualmente no está claramente definido en algunos de los sistemas de software de abastecimiento más populares en el mercado.

• En algunos "ambientes" industriales (ej. la línea de producción), al Departamento que compra le puede ser asignada la responsabilidad de solicitar y comprar bienes. Esto es especialmente cierto para las compras de materia prima donde el Departamento de Compras también es responsable de la administración del inventario.

• Una requisición de compra no es una orden de compra y por lo tanto nunca debe ser usada para comprar bienes o servicios. Tampoco debe ser usada como autorización de pago para una factura proveniente de un proveedor de bienes o servicios.

Muestreo

MUESTREO

evalua la muestra de una poblacion tecnica estadistica  descriptiva  se representa por T o N  determina la muestra representada por la n
MUESTREO DE ACEPTACION: es para determinar en un pedido unas muestras de analisis


10000*5%=500 unidades

el 5%  muestreo de aceptacion depende de  las politicas  de la compañia

1. MUESTREO SENCILLO: se realiza 1 vez  el  muestreo 
2. MUESTREO DOBLE : se realiza 2 veces el muestreo
3. MUESTREO MULTIPLE: se realiza mas de 2 veces el muestreo 

EL MUESTREO DEBE REALIZARSE MULTIPLES VECES SI SON M/CIAS COMO MEDICAMENTOS ETC

el muestreo depende de las probabilidades 

50%                                                     50%

m/cia buena                                          m/cia dañada

 la aceptacion de un pedido debe ser mas del 90% en caso de m/cia normal y 98% si es m/cia riesgosa 

VENTAJAS

1. tiene menos costo 
2. requiere menos personal
3. el producto sufre menos daño 
4. es aplicable a pruebas  destructivas 
5. reduce error inspeccion
6. el rechazo de los lotes genera motivacion a mejorar la calidad

DESVENTAJAS

• el riesgo de aceptar un lote con defectos
• proporciona menos informacion al evaluar la calidad del producto 
• se requiere  mas tiempo para programar el muestreo

TIPOS DE INSPECCION

1. cero inspeccion
2. inspeccion al 100%
3. muestra de aceptacion

Tecnicas de verificacion y conteo

CONTEO DE INVENTARIOS:

El objetivo de contar con un control de inventarios, es el de asegurar en forma confiable que las existencias físicas existentes en almacén sean iguales a las del sistema kardex físico, lo cual permitirá:

1. Una adecuada planeación para la reposición de stock, evitando suobesidad.
2. El espacio absolutamente necesario para un buen almacenamiento.
3. Transparencia de los rubros de existencia y costo de ventas en los estados financieros.

El control físico de inventario, se inicia a partir de un inventario físico, que según las condiciones de las existencias y de los almacenes en donde se encuentra debe realizarse como una acción integral y con una metodología que asegure su éxito final.

 

Metodología de inventario

 

Las metodologías para hacer inventario pueden ser variadas pero siempre una buena metodología de inventario físico debe estar divididaen tres fases importantes claramente definidas.

 

Fase de Actividades Preliminares.

 

• Ordenamiento previo del stock.
• Codificación del stock por ubicación
• Verificación física de la ubicación del stock de acuerdo con su codificación.
• Emisión y colocación de tarjetas de stock.
• Verificación de tarjetas de stock.
• Corte documental.
• Ordenamiento del stock de difícil conteo.
• Verificar que el ordenamiento del stock sea de una forma que mejores los tiempos de picking y packing.

 

Fase de conteo

 

1. Primer conteo físico al barrer.
2. Segundo conteo físico al barrer por personal diferente al primer conteo
3. Se llenan tarjetas de inventario número 2.

 

Fase de Verificación de conteo físico

 

1. Comparación de las tarjetas de inventario.
2. Comparación con el sistema de kardex, tarjetas de conteo físico VS. Kardex.
3. Actualización del sistema de Kardex al conteo físico.

 

Ventajas de tener un inventario físico bien hecho

 

Se debe saber que las ventajas de tener un inventario físico bien hecho, son varias:

• Tener las existencias totalmente ordenadas y almacenadas en el lugar elegido por la empresa.
• Tener los almacenes con las existencias totalmente ordenadas y codificadas respecto a un sistema de código de ubicación del almacén.
• Tener la base de su ajuste contable, con el debido sustento para las autoridades tributarias.
• Contar con un sistema de Kardex de almacén actualizado, respecto a:
  1. código de ubicación
  2. código de producto
  3. saldos correctos
  
  
  

  VERIFICACION DE INVENTARIOS:

   

  Verificación de inventario

  Una reciente revisión de los sistemas de administración de propiedades de ASTM International aclara el uso de la palabra "inventario" y permite la verificación electrónica de los activos dentro de una organización.
  La norma revisada, E2132, Práctica para la verificación de inventario: inventario físico y electrónico de activos, está bajo la jurisdicción del Subcomité E53.01 sobre Administración de procesos, parte del Comité E53 de ASTM International sobre Sistemas de Administración de las propiedades.
  La E2132 fue una de las primeras normas elaboradas por el E53 luego de su fundación en 2000. La norma incluye la manera de realizar la verificación de los activos dentro de una organización.
  Richard Shultz, gerente de activos de la empresa del Johns Hopkins University Applied Physics Laboratory, destacó que esta revisión tuvo dos fines. "El primer objetivo fue eliminar las confusiones con respecto al término ´inventario´", explicó Shultz, que es presidente del E53.01. "Las personas hacen inventarios y las organizaciones tienen inventarios. El primer uso del término se refiere a una acción y el segundo a un sustantivo. Entonces, ¿las organizaciones tienen inventarios o hacen inventarios?
  Shultz explicó que la norma revisada subsana esta cuestión al eliminar el uso de "inventarios" en la frase que indica una acción y reemplazarla por "verificación", explicando que según la nueva versión, las organizaciones ahora hacen verificaciones de los inventarios.
  "El segundo objetivo fue introducir la aceptación de un toque electrónico, o ping, como medio viable de verificar la existencia de un archivo", explicó Shultz. Destacó que las formas electrónicas de verificación afectan principalmente a los activos conectados a la infraestructura de tecnología de la información de una organización, tal como computadoras, impresoras y servidores.
  Según Shultz, una gran variedad de organizaciones, incluidas las empresas que cotizan en bolsa, contratistas del gobierno, universidades y agencias federales del gobierno, en la actualidad utilizan la E2132.
  "Las verificaciones eficaces de inventario requieren una adecuada planificación y ejecución", explicó Shultz. "A los usuarios les resultará útil la E2132 porque identifica los pasos para realizar una verificación: planificación, documentación, reconciliación, comprensión e informe de resultados".
  Recibimos con agrado a los representantes de todos los sectores que deseen participar en la evolución continua de la E2132 y otras normas del E53.
  "Invito a quienes realizan cualquier tipo de verificación de activos, ya sea verificación de materiales o equipos, a transformarse en miembros activos del E53", agregó Shultz.